国家发改委于11月30日正式宣布从12月1日起,全国平均销售电价上调0.03元/千瓦时,煤电厂的上网电价上调0.026元/千瓦时。
针对这次平均3分钱/度的销售电价上调,对高耗能企业可谓是雪上加霜,据《中国矿业》杂志相关报道,从电解铝、多晶硅企业分析出对其成本的冲击力度。
而与之相当的另有电力脱硫、水泥建材、钢铁行业,矿业等行业同样面临着较大的成本压力。例如水泥行业,在我国现阶段水泥生产中,电耗成本高达生产总成本的20%-30%,其中粉磨原料和水泥电耗就占据了总电耗的65%。以使用传统粉磨设备讲,仅有3%-6%的能量用于增加物料比表面积,能量利用率极低。因此,优化生产设备工艺、提高粉磨效率、降低粉磨电耗、提高球磨机的台时产量成为各水泥企业迫切期待解决的问题。
早在2007年首届水泥工业粉磨节能暨环保技术研讨会即在长沙召开,着重的展示了先进的粉磨节能设备及深入的研讨了环保技术,随后近百名会议代表参观了具有我国最大的高效节能粉磨专利设备生产企业-长沙深湘通用机器有限公司及深湘柱磨机的生产加工全过程。至此,标志着国家对节能环保技术的高度重视。
首次研讨会的成功举办极大的推动了我国节能环保技术的快速发展,为水泥、化工、矿粉、冶金、砖瓦等行业不断的攻关克难,迎来了一批批企业柱磨机设备的应用。
如今,在全国销售用电价格上调的事实下,高耗能企业更需加紧调整生产设备工艺、提高节能技术、产业结构等以积极应对。
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